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機器換人(Ren)席卷珠三角 60台機[Ji]器幹650個人的(De)活
時(Shi)間:2015-08-24 14:05作者:億泰機械 點[Dian]擊: 6次(Ci) 在線咨詢:點(Dian)擊對話
生産線上,幾名工人在做最後(Hou)的包裝,他(Ta)們打包好的産品,由一隻約3米(Mi)高的[De]機器手臂穩穩抓取(Qu)并整齊地放置好。車[Che]間的通道上,放[Fang]着音樂的AGV小車(自動導引運輸車)上馱着産品(Pin)有序地(Di)行駛着[Zhe],如果有人擋住前路,小車[Che]會自[Zi]動停下并發出[Chu]警報。這是《第一财經(Jing)日報》記者[Zhe]在[Zai]廣[Guang]東佛山順德美的工廠看(Kan)到的景象(Xiang)。人與機器(Qi)各司其職,場面[Mian]有序和諧(Xie)。這種景象,近年[Nian]來在珠三角的工廠(Chang)中愈加常見,一台(Tai)機器人(Ren)的工作效率往往是工人的[De]數[Shu]倍。
 
随(Sui)着人口[Kou]紅(Hong)利拐點漸顯,“機器換人”不僅成了珠三角解決(Jue)招工難的“新常态”,更意味[Wei]着(Zhe)一個充滿前[Qian]景的新産業正逐漸興起(Qi)。
 
真金白銀扶(Fu)持“機器換人”
 
“幾年前,向廣東[Dong]的廠家[Jia]提(Ti)‘機器換人’肯(Ken)定會被趕出[Chu]來,現(Xian)在[Zai],任[Ren]何(He)一個關于機(Ji)器人的話題都會吸引很多企業參與(Yu),機器人(Ren)産業的發展迎[Ying]來了前所(Suo)未有的機遇。”這是東莞松山湖[Hu]機器人産業基地的發起(Qi)人、香港科技大學教授李澤湘的原(Yuan)話(Hua)。
 
放眼全球,以數字[Zi]化、網絡化、智能[Neng]化制[Zhi]造為标志(Zhi)的新一輪科技(Ji)革命和産業變革正孕育興起,美國[Guo]、德國等工業強國紛紛提出“再工業化”、“工(Gong)業4.0”等戰略,核[He]心[Xin]就是以智能制(Zhi)造為主導的制[Zhi]造業生産新模式。
 
今年5月,業界[Jie]翹首以待(Dai)的[De]《中國制造2025》規[Gui]劃(Hua)正式發布,這一綱[Gang]領性文件主動适(Shi)應制造業發(Fa)展潮流,推動制造大國[Guo]向(Xiang)制造[Zao]強國轉變(Bian),其核心就[Jiu]是“智造”。
 
廣東省近日發布[Bu]了《廣東省智能制造發展規劃(2015~2025)》(下稱[Cheng]《規劃》),提出[Chu]要全面提升智能制造創新能(Neng)力,推進制造(Zao)過程智能化升級[Ji]改造。《規[Gui]劃》中明确将大力發展[Zhan]機器人産業,并實施(Shi)“機[Ji]器人[Ren]應[Ying]用”計劃。
 
東[Dong]莞作為中國制造的典型(Xing)城市,每年的市[Shi]政府一号(Hao)文件總是[Shi]備[Bei]受[Shou]矚目,而“機器人”已經連(Lian)續兩年出現(Xian)在了[Le]文件(Jian)的顯要位置[Zhi],這(Zhe)顯然釋放出了某些重要信号[Hao]。
 
除了導向性的政策,還有[You]真金白銀的(De)扶持。2013年[Nian]起,東莞市政府(Fu)決定每年(Nian)拿(Na)出2億元鼓[Gu]勵企業“機器換人”。
 
李澤(Ze)湘發起的東莞松山湖機器人産業基(Ji)地去年11月正式揭牌,總(Zong)投資約27億元,目前已(Yi)經引進和[He]培育了50多(Duo)家機器[Qi]人企業,初步[Bu]形成了以機器人系統集成商、核[He]心零部[Bu]件企[Qi]業和智能裝[Zhuang]備[Bei]企業為主的機(Ji)器人産(Chan)業集群[Qun]。
 
東莞市政[Zheng]府官[Guan]網的(De)資料顯示[Shi],為招攬(Lan)人才(Cai),該基地今年(Nian)将赴瑞士、美(Mei)國、加拿大等國高校進行巡回演講推介,鼓勵和吸引[Yin]海外高層次人才到松山湖創(Chuang)新創(Chuang)業。
 
作(Zuo)為珠三角的另一個制造業大市[Shi],佛山的家電、陶瓷[Ci]、五金、模[Mo]具等産業均(Jun)在中國制造中占有重要分量。“機器人的生産和應用(Yong)對佛山[Shan]來講意義重大。”上月底,在(Zai)由[You]廣東省委宣傳部、科技廳(Ting)和網信(Xin)辦聯合主(Zhu)辦的“粵創粵新”廣東[Dong]創新驅動[Dong]發(Fa)展主題大型[Xing]網絡采風活動現(Xian)場,佛山[Shan]市市長魯毅說,佛山(Shan)大概(Gai)需要兩萬台[Tai](套)機器人,目前僅有3000套,這(Zhe)意(Yi)味着還有很大(Da)的市場空間。
 
傳(Chuan)統産[Chan]業對智能化的(De)要求也越來越高。截至2014年,家電業龍頭之一、總部位于佛山順德的美的集[Ji]團就已在自動化方面累計投資了20億元,并且今後還将陸[Lu]續加大投入。
 
順(Shun)德[De]區區長黃喜[Xi]忠說,在順德,不[Bu]僅大企業在智能化制(Zhi)造方面(Mian)投入資金,許多中小企業也購[Gou]置了較便宜的(De)機器人用于生産。
 
為支[Zhi]持本地工業(Ye)機器人的推[Tui]廣和應用,無(Wu)論是對工業機[Ji]器人企業,還是對采購使用本地工業機器人産品的傳統制[Zhi]造業,佛山都給予真[Zhen]金白銀的獎勵。比(Bi)如,在佛山本地注冊的(De)機器人企業達到規[Gui]定要求的,将一次性[Xing]獲得(De)500萬元的獎勵;佛山本[Ben]地傳統制造企[Qi]業凡是采購使用(Yong)本[Ben]地工(Gong)業機器人産品的,也将[Jiang]獲得每台1萬(Wan)元、總額最[Zui]高不超過20萬元的獎勵。
 
60台機[Ji]器手幹[Gan]了650個人的(De)活
 
春節之後,魯(Lu)毅曾專門(Men)到佛(Fo)山市人力資[Zi]源(Yuan)局調研返工率[Lü],僅為[Wei]87%的返(Fan)工率讓他感[Gan]受(Shou)到了人口(Kou)紅利拐點的來臨[Lin]。
 
“這些年[Nian]招工越來越難。”美的集團某空調生産[Chan]車間主任告訴本報記者,為[Wei]吸引工人[Ren],美的在車間裡配備了WiFi,每個宿舍都裝上空調(Diao),還設(She)置了健[Jian]身[Shen]房,但還是很難招到人。
 
“在這[Zhe]種情況下,機器人的應[Ying]用(Yong)就擺上了更加(Jia)重要的[De]議事日程。”魯毅(Yi)說。
 
“機器換人”不僅是招工難的[De]“良藥”,還[Hai]解決了(Le)生産(Chan)效率的問(Wen)題。
 
《第一财經日報》記者日前(Qian)看(Kan)到了這樣一幕[Mu]:在“師傅”工人操(Cao)作一遍後,“徒弟[Di]”搖臂(Bi)型機器人記住了整個[Ge]操作流[Liu]程,開始絲毫不差(Cha)地模仿“師傅[Fu]”的動作,給面(Mian)前的馬桶噴釉。
 
這款有記[Ji]憶[Yi]能力的噴[Pen]釉機器人由佛山新鵬機(Ji)器人[Ren]技術有限公司生産(Chan)。目前,箭牌衛浴、東鵬[Peng]衛浴、新[Xin]明珠衛浴等衛浴(Yu)龍頭企業都引進[Jin]了這款機器人。
 
據新鵬機器人相關[Guan]負(Fu)責人向本報記者介紹,一台噴釉機器人的工作量(Liang)抵得上8名[Ming]工[Gong]人,且釉料的浪費量和(He)出現廢品的概(Gai)率[Lü]均遠遠低[Di]于人工(Gong)噴釉(You)。
 
美的集團向(Xiang)本報記者提供的(De)資料顯示,截至[Zhi]目前,美的集團已經累計使用800台機器[Qi]人,效率提升(Sheng)15%以上[Shang]。美的(De)還計劃到[Dao]2017年年[Nian]底前,新增機器(Qi)人1700台,後期每年[Nian]以30%左右的增幅(Fu)投入[Ru]機器(Qi)人。
 
根[Gen]據他們[Men]的計劃,今明年美的集團将[Jiang]實現2~3條全自動生産線(Xian),到[Dao]2017年,初步實現“無人工廠”。
 
長盈精[Jing]密技術有限公司[Si]開辦了東莞首家“無人工[Gong]廠[Chang]”,打磨車間裡,60台機器手正日夜無休地打磨一個(Ge)個手機中框結構件。它們(Men)被[Bei]分成10條生[Sheng]産線,每條線隻(Zhi)有3名工人負責看線和[He]檢查。就在幾(Ji)個月前,完成(Cheng)這些工序還需要650名工人。
 
長盈精密公(Gong)司總經理助理[Li]羅衛強說[Shuo],一台機器手可以替代6至8名工(Gong)人,現在打磨車間還有60名工人,未來[Lai]将減少到20人。
 
機器人還被(Bei)大量運用(Yong)于條件艱苦[Ku]的生産環境(Jing)中。佛山有[You]大量的焊接機器[Qi]人,除了能夠(Gou)解決(Jue)傳統焊接飛濺較多(Duo)、煙塵[Chen]大、環境差的問題[Ti],這種機器人的單機效率[Lü]為人工的3倍,質量(Liang)一次合格率也從80%提升到99.8%。
 
使用機[Ji]器人[Ren]也替企業節省了(Le)成(Cheng)本。佛山南海區廣[Guang]工大數控裝備協同創新研究院(Yuan)(下稱“廣工大(Da)研究院”)對某(Mou)工(Gong)廠焊接(Jie)工[Gong]序的自動化(Hua)改造效益效果做了具(Ju)體分析。如果以[Yi]純人工方式生産,10名(Ming)工人的人[Ren]工費、培訓費,加上原(Yuan)料浪費和廢品消耗等費用,一[Yi]年的成本約為955萬元。
 
如果[Guo]用兩套機器人設備(Bei)實現自動化(Hua)生[Sheng]産,每年的成本約為172.4萬元,每年能節[Jie]省780萬元成本。此外,兩(Liang)套設(She)備可輕松(Song)完成年産30萬件的焊接任務,因(Yin)此設備的(De)投入在1~2年内[Nei]可收回[Hui]成本。
 
相比[Bi]瑞士[Shi]ABB、德國庫卡等國[Guo]際知名機器[Qi]人企業,國産機器[Qi]人具有[You]明[Ming]顯的價格[Ge]優勢。
 
泰格威機器(Qi)人科技有限[Xian]公司(Si)負責人告訴本報記者,焊接(Jie)機器人上的一個配件,進(Jin)口産品售價6000元,而該公司生産的同款産品[Pin]僅需300元。該公司的産品主要應用(Yong)于焊接,美的[De]廚具、中山華[Hua]帝(Di)等都是該(Gai)公司的客(Ke)戶(Hu)。
 
價格優勢幫助[Zhu]國(Guo)産機器人拓展了市場。上述美的車間中(Zhong)自動行駛[Shi]的AGV小車,均來自佛(Fo)山本地企業。
 
盡[Jin]管便宜,在購買一些較複雜的機器人[Ren]時,企業還是[Shi]謹慎地選擇了進口貨。上述美的車間主(Zhu)任透露[Lu],簡單的機[Ji]器人他們會購買(Mai)國産貨,但是比較複雜的機器人(五[Wu]軸[Zhou]、六軸機器人)市[Shi]場,基本上還是被國[Guo]際知名品牌壟斷着。
 
以上述美的車間中[Zhong]搬運産品(Pin)的六軸機械手(Shou)為例,通過對進口貨和國産貨進行比(Bi)較,美的發現兩者在穩定性和精确性上存在差距。因(Yin)此盡管這[Zhe]款國産機[Ji]器人的價格比[Bi]進口機器人便宜[Yi]幾萬元,他們[Men]還是選擇了進口貨。
 
“當然,随着(Zhe)國[Guo]産貨質量不斷提高,我們[Men]會非常樂意(Yi)嘗試國産機器人。”該車(Che)間(Jian)主任(Ren)告訴本報記者。
 
廣工(Gong)大研究院院長(Zhang)楊海東也(Ye)對本報記者表示,國内機器人生産(Chan)的技術其實都(Dou)沒有問題,“産品(Pin)都能做得(De)出來,就是穩定性和精确性有差距(Ju)。”
 
發力産業化(Hua)仍缺核心技術
 
“估計明後年[Nian]是機[Ji]器[Qi]人應用的高峰期[Qi]。”楊海東如此預測。珠三角[Jiao]各市,無論(Lun)政府(Fu)官員還是資本,都已敏[Min]銳地盯上了這個新産(Chan)業[Ye]。
 
東莞市市長(Zhang)袁寶成在上述“粵創粵(Yue)新(Xin)”大型網絡采風(Feng)活動中表示,除了[Le]“機器換人”可以解(Jie)決勞動力成本提高和東(Dong)莞目前面臨的結構[Gou]性缺工問題,東莞[Wan]還希望[Wang]能借(Jie)此培育出一個機器人産業。
 
東[Dong]莞目前從事機器人生産的企業[Ye]已有200多家,一旦這個(Ge)産業成長起來,不僅可以供應東莞的工廠,還能實現[Xian]機器人産品的輸出。
 
佛山機器人已經走(Zou)出國門。廣工(Gong)大(Da)研究院的(De)成員企業去年與日本兩家企業簽了兩(Liang)個大單,并且會陸續與庫卡、ABB等國際知名機器人企[Qi]業開展合(He)作。為搭建機器人供需平台,廣[Guang]工大研究院還舉辦[Ban]了多場工業[Ye]機器人應用創新對接會。據(Ju)說還将辦(Ban)機器人學[Xue]院,培養這方面的人才。
 
8月(Yue)4日,美的宣布與[Yu]日本安川電機合作成立兩家機器人合[He]資公司,生産服務機(Ji)器人和工業機(Ji)器人。
 
目前在整個珠三角[Jiao]機器(Qi)人行業(Ye)版圖中,工業機器人是絕[Jue]對[Dui]主角。
 
據深圳機器人協會統計,深圳工業(Ye)機器人企業占大頭(Tou),有190多家,産(Chan)值也較高(Gao);服務型機器人隻有(You)45家。東[Dong]莞、佛(Fo)山兩地的情(Qing)況也是如此。這種(Zhong)情況一是由于工業[Ye]機器人在以(Yi)制造業為主(Zhu)的珠三(San)角有(You)很(Hen)大的[De]市場(Chang),二是因為服務型機器人,比如[Ru]用于醫療康複、消費服務和教育的機器(Qi)人等需要的技術[Shu]更[Geng]為複雜。
 
據《第一财經[Jing]日報》記者不完全統計,珠三角僅深圳、東[Dong]莞、佛山三(San)地的機器人及(Ji)相關行業的(De)企業就有近[Jin]500家,産值總額近千億元。
 
盡管看上去機器人産[Chan]業已經一派繁榮[Rong],實[Shi]則存在不少問(Wen)題,最本(Ben)質的是國内機器人缺乏核心技術。
 
目(Mu)前,瑞士ABB、日本發那科公司(Si)、日本(Ben)安川電機、德[De]國庫卡機器人并(Bing)稱[Cheng]為[Wei]機器人領(Ling)域(Yu)的“四大家族(Zu)”。中國(Guo)機器人産業聯盟[Meng]數據顯示,這些巨頭占據中國機器人(Ren)産業70%以上的市(Shi)場份額,幾乎壟斷機器人制造、焊接[Jie]等高端領域[Yu]。
 
國内的機器[Qi]人企業所[Suo]擁(Yong)有的核心技[Ji]術并不多,大多引進[Jin]國外先進零件(Jian)後重新系統集成。比[Bi]如佛山利迅達機器[Qi]人系統公司相關負(Fu)責人透露,該公司核(He)心産品中[Zhong]有三成費用支出花費在(Zai)進口力臂(Bi)上。
 
許多業内專家都認為,逐步培育(Yu)核心技術是國内[Nei]機器人産業崛起的必經階段。東莞[Wan]市機器人技術協會副會長[Zhang]羅百輝(Hui)認為,我國工(Gong)業機(Ji)器人産業比國外晚了二三十年,要[Yao]在短時間内超[Chao]越甚至完全替代國外品[Pin]牌的[De]産品優(You)勢不大可能。因此,包括東(Dong)莞[Wan]在内的珠[Zhu]三角要完善機[Ji]器人産業鍊條上下遊,還需要拿出[Chu]更多的耐心。
 
“到目(Mu)前[Qian]為止(Zhi),中國機器[Qi]人的核心技術全部[Bu]在國外[Wai]。那麼,東[Dong]莞現(Xian)在可以先[Xian]從(Cong)買外國的機器人(Ren)開始,模(Mo)仿[Pang]制造,消(Xiao)化(Hua)吸收再創新。電[Dian]視機、冰箱都走過[Guo]了[Le]這(Zhe)樣一條道路[Lu]。”袁寶成說。